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東莞注塑模具加工廠的注塑產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品粘模怎么辦

來(lái)源:www.bozew.cn  |  發(fā)布時(shí)間:2024年12月18日
東莞注塑模具加工廠的在注塑產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品粘模很多人都不知道為什么為粘模,下面就讓東莞壓鑄模具廠家的小編給大家解說(shuō)。東莞沖壓模具產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品粘在膜上的原因: 

1. 射出壓力或料筒溫度。改善對(duì)策:降低材料射出壓力或料筒溫度過(guò)高。 

2.生產(chǎn)時(shí)進(jìn)料太多。改善對(duì)策:減少進(jìn)料。 

3.模具在開(kāi)模的時(shí)間有變動(dòng)。改善對(duì)策:減料少料筒推動(dòng)柱前進(jìn)時(shí)間。 

4.料筒的推動(dòng)柱前進(jìn)時(shí)間太長(zhǎng)。改善對(duì)策:消除模具凹陷模具打光或加大多模角。 
5.模具中有凹凸部分。改善對(duì)策:維持模具固定的開(kāi)模時(shí)間。 

6.脫模時(shí)有真空問(wèn)題出現(xiàn)。改善對(duì)策:如果有必要時(shí)應(yīng)使用計(jì)時(shí)器。 

7.模具表面不夠光。改善對(duì)策:打磨模具表面讓模具不要有凹凸部分。  

8.模型錯(cuò)位。改善對(duì)策:調(diào)整模芯并使用退拔角鎖緊。